Пилорама: ленточная или дисковая?

  • В свое время при производстве пилорам мы отдавали предпочтение ленточным методам, однако с течением времени меняется многое. Наши клиенты, использующие в своей деятельности пиломатериалы, стали более осмотрительными в аспекте качества этой продукции. Наряду с этим вышел новый закон, в соответствии с которым лес может транспортироваться только в переработанном виде, что окончательно стало причиной для разработки нами инновационного оборудования, отвечающего требованиям современного потребителя.

    Разница между дисковой и ленточной пилорамой


    Ленточные пилорамы зарубежного производства могут иметь ширину ленты более 100 мм, а диаметр рабочего колеса – до 2 метров, позволяющие производить распил относительно качественно и не испытывать при этом вибраций. Однако подобное преимущество нивелируется высокой ценой такого оборудования.

    Дисковые пилы могут эксплуатироваться целый рабочий день, не трубя при этом заточки. Ленточное оборудование выдерживает не более 2 часов. Напаянные на дисковых пилах элементы необходимо менять в среднем через каждые 1000 м. куб. древесины, а стоимость одного такого элемента (зуба) составляет около 50–60 рублей. Соизмерив достоинства и недостатки всех методов, мы приняли решение в пользу дискового пиления.

    Наша компания изготавливает пилорамные станки для дискового пиления. При этом особого внимания заслуживает технология распила угловым методом, которая на сегодняшний день считается оптимальной в аспекте своей прогрессивности и экономичности.

    Основные преимущества


    Дисковая пилорама углового пиления ориентирована на распиловку древесины диаметром до 800 мм. При этом обработке могут подвергаться различные породы любой степени влажности. Процесс распиловки проходит посредством использования двух дисков, установленных под прямым углом друг по отношению к другу. Главное достоинство дисковой угловой пилорамы – возможность получения на выходе высококачественного обрезного пиломатериала, отвечающего европейским нормам, с отклонениями +/- 0,5 мм по всей плоскости. Поверхность итогового материала имеет почти строганный вид, а такого результата невозможно добиться ни на одной ленточной пилораме.

    На фоне работы дискового углопила у ленточных пилорам в значительной мере снижается сбыт пиломатериала. За один зажим бревна полноценно производится его раскрой. При этом нет необходимости в его переворачивании, что существенно экономит рабочее время. Исходя из этого, несложно сделать вывод, что угловая пилорама совмещает в себе оборудование первой, второй, а иногда – третьей линии, что напрямую сказывается на экономии материальных средств.

    Кроме того, у пилорам, выпускаемых нами, отсутствует холостой ход – работа производится в двух направлениях движения бревна, что становится показателем повышенной производительности. Чтобы задать желаемые данные, оператор станка должен указать лишь требуемую длину в миллиметрах, а затем выбрать автономный или ручной режим его работы, координируя скорость пиления. Ручной режим предполагает использование электронной линейки (параметры под каждую доску задаются отдельно), а в автоматическом размер выставляется на весь срезаемый слой (наподобие станков с ЧПУ), при этом программирование занимает всего несколько секунд. От квалификации оператора зависят и показатели производительности. Оптимальный показатель – выход сырья до 85% с производительностью до 14 кубов.

    Время, необходимое для обучения оператора, в среднем составляет 15 минут. В сложных ситуациях данный процесс может потребовать 2 часов. Агрегаты от нашей компании не имеют узлов трения, все подвижные элементы передвигаются на роликах через подшипники, что сказывается на существенном увеличении эксплуатационного срока оборудования. Пилорама может использоваться для производства необрезных изделий. Для выполнения такой задачи один из моторов поворачивается на 900, для получения пилорамы горизонтального типа. Применение лазерного луча дает возможность с высокой точностью прицеливаться на срез горбыля, сказываясь в виде экономии времени и сырья.







    11
    Май

Вернуться к списку новостей

Отправьте заявку и наш менеджер проконсультирует Вас по всем
интересующим вопросам